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        淺析【熱軋卷板】之板厚控制技術(shù)
        發(fā)布時(shí)間:2019-04-21瀏覽 1256 次
        詳細說(shuō)明

        熱軋卷板為了得到高的板厚精度,AGC是必不可少的技術(shù),AGC方式有許多種,常用的是精軋機出口處的量規,用于測量板材厚度偏差,并控制精軋機后各機架壓下位置的監控AGC。然而,當幀之間的反饋增益不及時(shí)時(shí),板厚的校正將集中在特定的幀上,有時(shí)會(huì )導致大的負載變化。為了適應前面提到的具有非常大塑性常數的超薄熱軋板卷的軋制,用F4機架后的所有機架出口側都配置了板厚儀?;跍y量的后車(chē)架上每個(gè)車(chē)架的板厚,板厚的偏差被小化。同時(shí),由于前框架上也采用了AGC,而沒(méi)有板厚計,因此形成了一個(gè)板厚控制系統,可以在整個(gè)框架上達到規定的板厚。由于板厚控制系統不將板厚偏差的校正集中在特定的框架上,因此它可以高精度地控制板厚。  

        當從1.2mm軋制到0.9mm板厚時(shí),板厚需要變化25%。過(guò)去,也有報道稱(chēng),在熱軋厚鋼期間,中間板厚度發(fā)生了大約10%的少量變化,然而,熱軋卷板的板厚度變化不需要通過(guò)程序進(jìn)行很大改變,因此變化量集中在待確定的框架上。為此,應在厚度變化前后為鋼卷設定不錯的壓制程序,并根據設定結果改變整個(gè)機架的壓制位置和軋制速度,開(kāi)發(fā)了以設定計算為基礎的中間板厚變更系統。


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